Farklı malzemeler (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı vb.)

Paslanmaz çelik vidaların manyetizması nispeten zayıf olmasına rağmen, bazı yüksek talep gören uygulama senaryolarında, çevredeki manyetik alan ortamı üzerindeki etkisini dikkate almak gerekir. Özellikle, ne zaman tezgah mıknatısları hassas aletlerde veya elektronik ekipmanlarda kullanılırsa, paslanmaz çelik vidaların, ekipmanın performansını etkileyen harici manyetik alan tarafından yanlışlıkla mıknatıslanmamasını sağlamak gerekir.
Paslanmaz çelik vidalar, mükemmel korozyon dirençleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, tezgah mıknatısları ile kullanıldığında, mıknatısların kaplanmasının veya yüzey işleminin, tüm bileşenin servis ömrünü uzatmak için iyi korozyon direncine sahip olmasını sağlamak gerekir. Nem ve tuz spreyi gibi sert ortamlarda, bu noktanın incelenmesine ve doğrulanmasına daha fazla dikkat edilmelidir.
Alüminyum alaşımlı vidaların manyetik olmayan özellikleri, tezgah mıknatısları ile kullanıldığında manyetik girişimden etkilenmez, böylece bağlantının stabilitesini ve güvenilirliğini sağlar. Bununla birlikte, konumlandırma veya sabitleme için manyetik kuvvetin gerekli olduğu bazı uygulamalarda, bunu başarmak için başka yöntemler gerekebileceğine dikkat edilmelidir. Alüminyum alaşımlarının nispeten düşük sertliği, aşırı sıkıntıyı önlemek ve vidalara veya tezgahta mıknatıslara zarar vermek için sıkma işlemi sırasında daha fazla özen gösterilmesi gerektiği anlamına gelir. Aynı zamanda, gerekli güç ve sertlik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için belirli uygulama senaryosuna göre uygun alüminyum alaşım derecesini seçmek de gerekir.
Counterk deliğinin tasarımı, tezgahın mıknatısının ve vidanın sıkıca oturmasını sağlamak için anahtardır. Tasarım işlemi sırasında, vida kafasının şekli, boyutu ve tolerans aralığının, tezgah deliğinin vida kafasını doğru bir şekilde barındırabilmesini ve sabitleyebilmesini sağlamak için tam olarak düşünülmesi gerekir. Ek olarak, vidanın düzgün bir şekilde sıkılabilmesini ve beklenen sıkma etkisini elde etmesini sağlamak için sayaç deliğinin derinliği ve açısı gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. Vidayı sıkarken, uygun kuvveti kontrol etmek gerekir. Çok sıkı sıkma, sayaç mıknatısına veya vidaya zarar verebilir; Çok gevşek sıkma, bağlantının istikrarını ve güvenilirliğini etkileyecektir. Bu nedenle, spesifik uygulama senaryosuna ve malzemenin özelliklerine göre uygun sıkma torkunu seçmek ve gerçek çalışmada uygun ayarlamalar yapmak gerekir.
Konuşma mıknatısının ve vidanın birlikte kullanıldığı ortam, farklı çevre koşullarında yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, nem, aşındırıcı gaz vb. Bileşenler. Örneğin, nemli bir ortamda, tezgah mıknatısının ve vidanın yüzeyine neme dayanıklı bir kaplama uygulanabilir; Korozif gaz ortamında, koruma için korozyon direncine sahip bir malzeme veya kaplama seçilebilir. Paslanmaz çelik vidalar zayıf manyetik ve alüminyum alaşımlı vidalar manyetik olmayan malzemeler olsa da, bazı özel uygulama senaryolarında manyetik alan girişiminin hala dikkate alınması gerekmektedir. Örneğin, güçlü bir manyetik alan ortamında çalışan ekipmanlarda, sayaç mıknatısları ve vidalarının kombinasyonunun harici manyetik alan tarafından rahatsız edilmemesini ve normal çalışmasını etkilemesini sağlamak gerekir.
Kurulumdan önce, yüzeylerinin hasar, kusursuz olduğundan ve boyutların gereksinimleri karşıladığından emin olmak için tezgah mıknatısları ve vidalar tamamen incelenmelidir. Aynı zamanda, sayaç deliklerinin tasarımının makul olup olmadığını, boyutların doğru olup olmadığını ve safsızlıkların veya yabancı madde olup olmadığını kontrol etmek de gereklidir. Kurulum işlemi sırasında doğru adımlar ve dizinin izlenmesi gerekir. İlk olarak, tezgah mıknatıslarının ve vidalarının temiz ve kuru olduğundan emin olun; Daha sonra vidaları tasarım gereksinimlerine göre tezgah deliklerine yerleştirin ve yavaş yavaş uygun sıkma torkuna sıkın; Son olarak, bağlantının sağlam ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin ve gerekli ayarlamaları yapın. Kullanım sırasında, tezgah mıknatısları ve vidalar arasındaki işbirliği düzenli olarak kontrol edilmelidir. Muayene içeriği, bağlantının gerginliğini, gevşeklik veya hasar belirtileri olup olmadığını ve çevresel faktörlerden etkilenip etkilenmediğini içerir. Herhangi bir sorun bulunursa, daha fazla güvenlik tehlikesinden veya performans sorunlarından kaçınmak için zamanında ele alınmalıdır.